Ricollaudo e Revisioni Bombole
Dal 1977 ci occupiamo delle lavorazioni relative a revisioni, trattamenti interni ed esterni di recipienti a pressione per ogni tipo di gas tecnico-industriale, subacqueo, alimentare e medicale.
45+
Anni di esperienza nel collaudo e revisione di recipienti a pressione.
250+
Clienti soddisfatti che tornano da noi ogni anno.
20.000+
Recipienti a pressione revisionati annualmente.
3.000 m²
Superficie coperta per la gestione delle attività di revisione e collaudo.
L'AZIENDA in numeri
La passione incontra la produttività
Conosciamo tutte le fasi di revisione dei recipienti a pressione, dallo svuotamento in sicurezza del gas residuo, per garantire al cliente la certezza del risultato.
le TIPOLOGIE DI BOMBOLE revisionabili
Esperienza nei collaudi dal 1977
L’esperienza maturata negli anni e gli investimenti in attrezzature all’avanguardia ci permettono di poter collaudare un’ampia gamma di recipienti a pressione.
Estintori CO2
Autorespiratori subacquei e terrestri
Bombole industriali
Pacchi bombole
settori di riferimento
Competenza ed esperienza in conformità agli obblighi di legge
Centro Ricollaudo Bombole S.r.l. opera secondo le normative applicabili per il tipo di recipiente ed è specializzata nelle attività di svuotamento, smontaggio, ispezione interna/esterna, lavaggio interno, collaudo idrostatico, sabbiatura, verniciatura, rimontaggio, controllo peso, punzonatura ed emissione certificato di revisione.
Medicale
Industriale
Militare
Antincendio
Subacquea
Alimentare
I nostri processi
Processi di ispezione specifici per ogni tipologia
Offriamo soluzioni su misura per un’ampia gamma di recipienti a pressione destinati principalmente ai settori industriali, medicali, alimentari, autorespiratori ad uso subacqueo e terreno e recipienti per antincendio.
Ispezione interna
L’ispezione visiva consiste nell’ispezione della filettatura interna della flangia per assicurare che sia priva di danneggiamento, cricche o altre imperfezioni. Viene poi effettuata un’ispezione dell’esterno per verificare l’assenza di ammaccature, tagli ed altri generi di danneggiamenti. Infine viene ispezionato l’interno effettuando, se necessario, prove spessimetriche con ultrasuoni.
Collaudo idrostatico
Il collaudo idrostatico è il test più importante per verificare la tenuta dei recipienti. Questo test viene effettuato tramite macchinari di ultima generazione che garantiscono lo svolgimento in sicurezza e permettono di riempire le bombole con la pressione di prova definita dalle normative per rilevare eventuali perdite.
Sabbiatura
La sabbiatura delle bombole elimina eventuali tracce di corrosione e rende la bombola come nuova. Questo processo viene svolto da macchinari di ultima generazione che permettono di ottenere risultati eccellenti, ripetibili e conformi rispetto ai requisiti delle bombole.
Verniciatura
Verniciamo le bombole dei nostri clienti nella nostra giostra di verniciatura. Coloriamo le ogive secondo la norma UNI EN 1089-3. Il corpo delle bombole viene verniciato in base alle richieste del cliente. Al termine dell’asciugatura, a campione, vengono verificati gli spessori della vernice in modo tale da accertarsi che siano maggiori di 80μm.
Rimontaggio
Le valvole delle bombole che vengono revisionate vengono sempre sostituite coerentemente con la norma UNI EN ISO 22434:2022.
Emissione Certificati
L’emissione del certificato dipende dalla tipologia di bombola revisionata. Per le bombole T-PED, utilizziamo i barcode per identificare la bombola lungo tutte le fasi di revisione, dal suo arrivo al centro fino alla prova di tenuta.
Qualità certificata
Centro Ricollaudo Bombole S.r.l. ha implementato e certificato il proprio Sistema di Gestione Qualità secondo la ISO 9001:2015 ed è abilitato come Servizio Interno di Ispezione per l’emissione dei certificati di collaudo.
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Siamo costantemente alla ricerca di talenti e figure che hanno voglia di crescere.
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perchè scegliere CENTRO RICOLLAUDO BOMBOLE
Seguiamo la tua idea dall'inizio
Siamo un’azienda giovane, dinamica e tecnologicamente avanzata, in grado di seguire tutte le fasi, dal prototipo alla produzione in serie.
Specifiche cliente
Insieme al cliente valutiamo dimensioni, performance, requisiti e fattibilità.
Sviluppo progetto
Design meccanico, elettromagnetico, e simulazioni.
Prototipazione rapida
Stampaggio con stampanti 3D ed altre metodologie di prototopazione.
Test & validazione
Grazie a strumenti di laboratorio di ultima generazione.
Parlaci del tuo progetto
Raccontaci il tuo progetto, studieremo insieme la soluzione migliore per farlo diventare realtà.
esperienza ed affidabilità al servizio dei clienti
Alcune Aziende con cui collaboriamo





faqs
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Il progetto più complesso realizzato da Tecpool ha riguardato lo sviluppo di un sistema integrato di motori elettrici per veicoli elettrici, comprendente avvolgimento, saldatura e assemblaggio di componenti elettromeccanici. Questo progetto ha richiesto innovazione, precisione e coordinamento tra diverse fasi produttive, garantendo prestazioni elevate.
Tecpool si distingue per la combinazione di alta tecnologia e attenzione alle persone. Offriamo soluzioni personalizzate e un servizio completo, dalla prototipazione alla produzione su larga scala. La nostra flessibilità, unita a processi altamente automatizzati, ci permette di rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti in vari settori.
Il tempo che intercorre dall’ideazione alla produzione in serie di un motore elettrico può variare, ma generalmente richiede da 6 mesi a 2 anni. Questo include fasi di progettazione, prototipazione, testing e ottimizzazione, seguite dalla pianificazione della produzione e dalla realizzazione delle linee di assemblaggio.
Tecpool S.r.l. è composta da un team di oltre 60 professionisti altamente qualificati. La nostra forza lavoro è dedicata a garantire qualità, innovazione e flessibilità nei processi produttivi, permettendo di rispondere efficacemente alle esigenze di diversi settori, offrendo soluzioni su misura per ogni cliente.